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Jardines Verticales · Cubiertas Ajardinadas
Informe técnico · Cubierta ajardinada
Lidl Alcántara · Modulación y mediciones con bandeja I-C60
Sedum modular 6 cm · pendiente 52 % · chapa TH40 0,8 · agosto 2026
Resumen
Bandejas a pedir
4.449
Palés de 95 piezas
47
Perfil de retención
498 m
Carga saturada
49,7 t
Superficie de cubierta tratada 1.014,0 m², frente a los 1.018,98 m² del cuadro del proyecto: 5 m² de diferencia. De sedum colocado son 974,9 m²; el resto son las franjas de remate en cumbrera y borde, que forman parte del sistema.
1 · Normas de ejecución
Estas nueve reglas no admiten interpretación en obra. Cada una lleva su motivo, porque una norma sin explicación se salta a la primera prisa.
Norma
Por qué
La junta va antes que el perfil. Continua, sobre cresta limpia y seca
La chapa es la impermeabilización. El sellado solo funciona comprimido entre ala y cresta; sellar después por el borde no sirve
El tornillo, siempre en cresta. Una de cada dos grecas, cada 500 mm
En valle o en el flanco del nervio la perforación queda en el camino del agua. Si no coincide cresta, se desplaza el tornillo, no se perfora fuera
No sobreapretar la arandela. Atornillador con embrague, nunca de impacto
Al pasarse, la EPDM se deforma hacia fuera y deja de sellar. Es el fallo más habitual en fijación sobre chapa
El ala de 90 va hacia dentro, bajo la bandeja; la de 70 con el drenaje, en vertical
En el pedido figura como «altura 90, talón 70» y los cortes vienen en el talón: montado al revés, las ranuras quedan tapadas por la junta y el drenaje no funciona
Ninguna bandeja se atornilla, ni entre sí ni al perfil
Se conserva la holgura de dilatación y la bandeja sigue siendo reposicionable. El empuje se transmite por contacto del canto contra el ala
Montaje de abajo hacia arriba, desde el alero
Cada fila apoya en la anterior y todo descarga en el perfil. Al revés se empujan bandejas sueltas cuesta abajo
No pisar chapa por delante del frente. Avanzar sobre lo ya montado
La cresta se abolla bajo el pie a media luz. Con la bandeja puesta, el peso se reparte sobre 0,22 m² y el riesgo desaparece
La plataforma de trabajo no apoya contra el perfil
El ala de 70 ya trabaja al límite con el empuje del sistema; no se le suma el peso de un operario
Los cortes se hacen en almacén, con plantilla a 49° y numerados por fila
Todos los cortes llevan el mismo ángulo. Improvisar en cubierta cuesta una jornada y estropea piezas
2 · Zona rectangular
Bandeja entera 58 × 38 cmPerfil de retenciónContraviento lateralCumbrera
Banda
Proyecto
Bandejas
Modulado
Pasillo
1
7,95 m
14
8,12 m
1,54 m
2
8,48 m
14
8,12 m
1,54 m
3
8,45 m
14
8,12 m
1,54 m
4
7,76 m
14
8,12 m
1,54 m
Total
32,64 m
56
32,48 m
6,16 m
Las cuatro bandas se igualan a 14 bandejas y los cuatro pasillos a 1,54 m: 32,48 + 6,16 = 38,64 m, el ancho total disponible del eje 1 al borde este, sin sobrante. Frente al reparto que seguía las cotas del proyecto se ganan 29,1 m² de sedum. Contrapartida: los ejes de contraviento se desplazan respecto al plano original y hay que consensuarlo con quien lo firme.
Faldón bajo: 12,00 m en planta · 13,53 desarrollado
35 filas · 13,30 m
Faldón alto: 10,80 m en planta · 12,17 desarrollado
31 filas · 11,78 m
Franja libre en cumbrera
0,23 m abajo · 0,39 m arriba
Perfiles por faldón
alero + 1 intermedio + superior
Bandas, faldón bajo
18 + 17 filas · 6,84 y 6,46 m
Bandas, faldón alto
16 + 15 filas · 6,08 y 5,70 m
Bandejas, 56 por fila
3.696 ud
Perfil horizontal, 6 líneas de 32,48 m
194,9 m
Contravientos, 16 líneas
200,6 m
Superficie vegetada
814,6 m²
Los dos faldones son desiguales: 12,00 m en planta el bajo y 10,80 el alto, y los 39 cm restantes de los 23,19 corresponden al encuentro de cumbrera. Cada faldón se modula por separado y las bandas no coinciden entre ellos.
Solución adoptada: un perfil intermedio por faldón. Con esa separación el empuje sobre el perfil del faldón bajo es de 161 kg/ml. Pendiente de que UCM Soluciones confirme por escrito los kg/ml admisibles del ala de 70 con su pliegue de rigidez de 20 mm; si el valor declarado quedase por debajo, se añadiría un segundo intermedio por faldón, que son 130 m de perfil y puede colocarse sin cambiar la modulación de bandejas. El perfil sobra: hay 800 ml pedidos frente a los 630 previstos.
3 · Zona triangular este
Bandeja enteraPieza cortada en diagonal a 49°
Faldón: 9,66 m en planta · 10,89 m desarrollado
28 filas
Bandejas enteras
520 ud
Piezas de borde
51 ud
Bandejas a cortar
48 ud
Merma de corte
5,02 m²
Perfiles horizontales, 17,46 + 11,47 + 4,84
33,8 m
Contraviento izquierdo + diagonal recta
26,5 m
Superficie vegetada
120,2 m²
Decisión pendiente en el borde diagonal. Cortar cuesta 48 bandejas y 5 m² de merma para ganar 5,6 m² vegetados: es prácticamente un empate. La alternativa es dejar franja libre con perfil recto y ahorrar los 48 cortes. Opción sin cortar: 520 bandejas y 114,6 m² vegetados.
4 · Trapecio oeste
Bandeja normal, 58 × 38 cmFila de canto, 38 × 58 cmPieza de testero
Fila
Orientación
Alto
Largo corto
Enteras
Resto por lado
1
normal
0,38 m
20,24 m
34
26 cm
2
normal
0,38 m
19,59 m
33
23 cm
3
normal
0,38 m
18,95 m
32
19 cm
4
normal
0,38 m
18,31 m
31
16 cm
5
de canto
0,58 m
17,32 m
45
11 cm
5
2,10 m
175
10 piezas
Faldón: 1,87 m en planta · 2,11 m desarrollado
sobra 1 cm
Bandejas enteras
175 ud
Piezas de testero, dos por fila
10 ud
Perfil de retención y superior
38,2 m
Laterales en diagonal
4,3 m
Superficie vegetada
40,1 m²
La quinta fila va con la bandeja girada, 58 cm en el sentido de la pendiente y 38 en el del largo. Así se cubren 2,10 de los 2,11 m desarrollados y solo queda 1 cm libre, frente a los 21 cm que sobraban con cinco filas normales: se ganan 3,5 m² de sedum. El trapecio es simétrico, con testero en diagonal a ambos lados, así que cada fila lleva dos piezas de borde.
Con 2,11 m de recorrido el empuje es de 50 kg/ml y no necesita perfil intermedio.
5 · Detalle del perfil de retención
Dos reglas que no admiten excepción. 1 · La junta de estanquidad va colocada antes que el perfil. Se extiende continua sobre la cresta limpia y seca, se presenta el perfil encima y solo entonces se atornilla. Nunca al revés, ni sellando después por el borde: la chapa es la impermeabilización y el sellado solo funciona comprimido entre ala y cresta. 2 · El tornillo va siempre en cresta de greca, nunca en el valle ni en el faldón del nervio. Con paso de greca de 250 mm, se atornilla una de cada dos crestas: separación de 500 mm. Si en algún punto no coincide cresta, se desplaza el tornillo hasta la cresta más próxima; no se perfora fuera de ella.
Orden de montaje: 1 junta de goma continua sobre la cresta limpia y seca, antes de presentar el perfil · 2 perfil, con el ala hacia dentro · 3 tornillo autoperforante con arandela de goma, siempre en cresta, una de cada dos grecas: cada 500 mm, apretado hasta que la arandela asiente y sin pasarse · 4 geotextil, solo en las zonas de bandeja cortada · 5 bandeja, que apoya sobre el ala y colabora en la fijación.
Estanquidad de la fijación: junta de goma o cinta de butilo continua entre la cresta de la greca y el ala del perfil, más tornillo autoperforante con arandela de goma en cada punto. La junta continua sella todo el apoyo y la arandela sella cada perforación; ninguna de las dos sustituye a la otra. Es el punto crítico de toda la instalación, el único que atraviesa la envolvente.
Cubierta de chapa TH40 de 0,8 mm, paso de greca 250 mm, sobre correas cada 90-120 cm: la chapa vista es la impermeabilización, no hay lámina por encima. El perfil cruza las grecas en perpendicular, apoya en las crestas y deja los valles libres como canal. Fijación siempre en cresta, una de cada dos grecas, cada 500 mm: sobra para los 152 kg/ml y reduce a la mitad las perforaciones de la envolvente.
El perfil lleva el ala hacia dentro: se ancla a la greca y la bandeja apoya encima, de modo que su propio peso colabora en la fijación. El empuje se transmite por contacto del canto contra el alma. No se atornilla ninguna bandeja: se conserva la holgura de dilatación entre piezas y la posibilidad de reposicionarlas. El perfil se fija a la cresta de la greca con tornillo autoperforante con arandela de goma sobre cinta de butilo.
Comprobación
Valor
Empuje unitario, 51 kg/m² al 52 %
23,5 kg/m²
Banda de 6,46 m sobre el perfil (zona rectangular)
152 kg/ml
Por bandeja de 58 cm
88 kg
Por tornillo, fijación cada 50 cm
76 kg
Sin considerar rozamiento, que es como conviene defenderlo. Comprobación de orden de magnitud para dimensionar el planteamiento: no incluye viento, nieve ni coeficientes de seguridad, y no sustituye al cálculo del fabricante del perfil.
Convenio de color, común a todos los detalles: la llamada numerada lleva el color del elemento al que señala. Chapa en azul, perfil galvanizado en gris, junta de goma en ámbar, arandela EPDM en rosa, bandeja en verde, geotextil en terracota y franja libre en gris claro. Se mantiene en cualquier dibujo que se incorpore más adelante.
Fijación · características a especificar
Característica
Especificación
Referencia
BIE16 · INDEX Fixing Systems, con arandela ARVUL de EPDM
Material caña y cabeza
Acero inoxidable A2 · AISI 304
Punta
Acero templado autotaladrante, sin taladro previo
Acabado
Silver Ruspert
Diámetro
ST 5,5 mm
Longitud
38 a 50 mm
Resistencia a cortadura
4,82 kN · 491 kg
Resistencia a tracción
9,63 kN · 982 kg
Capacidad de taladrado
1,75 a 5,25 mm · el paquete aquí es de 1,6 mm de acero, perfil 0,8 + chapa 0,8
Colocación
Exclusivamente en cresta de greca, una de cada dos: cada 500 mm. Nunca en valle ni en el flanco del nervio
Apriete
Hasta que la EPDM asiente, sin deformarla
Es el mismo tornillo justificado en el informe técnico Rev. 02 de esta obra, con compatibilidad galvánica ya resuelta: inoxidable A2 sobre acero galvanizado en exterior, sin aislante intermedio, por área diferencial favorable. Solicitación máxima calculada: 76 kg por tornillo, frente a los 491 declarados a cortadura.
Tornillo adoptado: INDEX BIE16, autotaladrante inoxidable A2 AISI 304 con acabado Silver Ruspert, ST 5,5, longitud 38 a 50, con arandela de sellado ARVUL de EPDM. Declarado 4,82 kN a cortadura y 9,63 kN a tracción, y capacidad de taladrado de 1,75 a 5,25 mm, dentro de la cual entra el paquete perfil 0,8 + chapa 0,8. Es el mismo que figura en el informe técnico Rev. 02 de la obra.
Perfil superior en cumbrera
Perfil de retención en alero
Sellado del canto cortado
Las bandejas cortadas en diagonal quedan con el alveolo abierto y pierden el filtro de fábrica en ese canto. Se resuelve con una tira de geotextil de 40 cm de ancho colocada antes de asentar las bandejas: apoya en el ala del perfil, que va hacia dentro, se fija al alma con tornillo autorroscante o remache cada 50 cm, y el resto sube por el canto de la bandeja, que la deja atrapada con su propio peso. El sobrante se dobla un par de centímetros hacia dentro, sobre el sustrato.
Punto
Longitud
Observación
Borde diagonal, zona triangular este
15,6 m
Perfil longitudinal: no hay riesgo de represar
Testeros del trapecio oeste
4,3 m
Corte contra el lateral, en el sentido de la caída
Rollo de geotextil de 0,40 × 25 m
2 ud
Uno cubre con solapes; el segundo, de reserva
Secuencia: perfil anclado a la greca con autoperforante sobre butilo, tira de geotextil fijada al alma del perfil, y bandeja cortada asentando encima con la tela subiendo por el canto. Los tornillos de la tira van solo al perfil, nunca a la chapa: cualquier fijación pasante adicional invalida el detalle sellado del impermeabilizador.
Los perfiles longitudinales, los que corren en el sentido de la caída como el de la diagonal, van paralelos a la greca: hay que situarlos sobre una cresta para poder fijarlos. Si por geometría caen en un valle, el anclaje necesita otra solución y conviene resolverlo en el replanteo, no en obra.
En los perfiles transversales, los paralelos al alero, el geotextil no debe alcanzar las ranuras de drenaje: ahí el perfil corta el paso del agua y taparlas provoca encharcamiento aguas arriba. En los longitudinales, como el de la diagonal, el agua baja a lo largo del perfil y no se acumula.
6 · Circulación y protección durante el montaje
Riesgo identificado por experiencia en obra anterior: al pisar la cresta de la greca a media luz, el nervio se abolla y la chapa queda deformada. La ficha de la TH40 declara una resistencia a fuerza concentrada de 1,2 kN en vano de 2,8 m, unos 122 kg: un operario con una bandeja en la mano y el peso en un solo pie se acerca a ese valor. Aquí la chapa es de 0,8 y las correas van a 90-120 cm, más favorable, pero el abollamiento local depende del espesor y de la superficie de apoyo, no de la luz.
Consecuencia añadida: la chapa es la impermeabilización. Una cresta abollada pierde sección y crea un punto de acumulación de agua que, una vez colocado el sedum, ya no se vuelve a ver.
Dónde está realmente el riesgo
Con la bandeja colocada el problema desaparece en gran parte: la bandeja de 57 cm cruza dos o tres crestas y reparte el peso del pie sobre 0,22 m², que es lo mismo que hace un tablón pero de forma permanente. La ventana de riesgo es concreta: desde que se pisa chapa desnuda hasta que se coloca la bandeja, es decir, el metro o dos por delante del montador, que es justo cuando sí se ve dónde están las grecas.
Situación
Regla
Colocando bandeja
Avanzar pisando siempre lo ya montado, colocando la fila desde detrás, sin adelantarse a chapa desnuda
Replanteo, perfiles y atornillado
Tablón o plancha de 40 cm o más cruzando varias grecas; la cubierta está despejada y se maneja bien
Paso obligado sobre chapa desnuda
Pisar en valle o sobre línea de correa, nunca cresta a media luz. Marcar las correas con tiza antes de empezar
Acopio de palés
Siempre sobre línea de correa: un palé de 95 piezas pesa cerca de 500 kg
Mantenimiento posterior
Circular por los pasillos de 1,54 m, que quedan libres de bandeja
Calzado
Suela ancha y blanda, sin tacón rígido
7 · Herramientas y medios necesarios
Colocación de perfiles
Herramienta
Uso
Nota
Atornillador con embrague regulable
Fijación del BIE16 en cresta
Imprescindible el embrague: sin él se sobreaprieta y la arandela EPDM deja de sellar. Nada de atornillador de impacto
Vaso hexagonal de 8 con imán
Cabeza del BIE16
Llevar recambios: el vaso se redondea con el uso
Cinta métrica de 8 m y cordel de replanteo
Marcar líneas de perfil y filas
Las líneas se marcan sobre la chapa antes de empezar
Tiza de obra o rotulador de marcado
Marcar crestas y ejes de correa
Marcar las correas ayuda a saber dónde pisar
Tijera de chapa o cizalla manual
Ajuste de perfil en encuentros
Rematar el canto cortado para no dejar filos
Nivel y regla de 2 m
Alineación del perfil
Comprobar que el ala apoya en todas las crestas antes de atornillar
Corte de bandejas
Herramienta
Uso
Nota
Plantilla de corte a 49°
Piezas de borde de la zona triangular
Fabricar en cartón rígido o madera antes de empezar; todos los cortes llevan el mismo ángulo
Sierra de calar o cuchillo de hoja larga
Corte del plástico de la bandeja
Cortar en almacén, no en cubierta
Rotulador indeleble
Numerar cada pieza con su fila
Sin numerar, el despiece no sirve de nada
Tijera de geotextil y grapadora o remachadora
Tira de sellado del canto cortado
Remache al alma del perfil cada 500
Medios de obra y seguridad
Medio
Uso
Nota
Tablones o planchas de reparto, 40 cm o más
Circular sobre chapa desnuda
Dos que se van adelantando cubren el avance; evitan abollar la cresta
Plataformas de trabajo 1.200 × 1.010 con listones de 50 y 314
Trabajo sobre bandeja ya colocada
Ver DET-06 · dos por faldón · manejo entre dos operarios
Línea de vida y arnés
Trabajo en pendiente del 52 %
Coordinar con la constructura: los puntos de anclaje no son de Verdtical
Calzado de suela ancha y blanda
Circulación general
Sin tacón rígido
Medio de elevación a cubierta
Subida de 47 palés
Cada palé ronda los 500 kg: acopiar siempre sobre línea de correa
Cubos y manguera o depósito
Riego de asentamiento tras la instalación
El fabricante recomienda humedecer el sedum una o más veces después de colocarlo
Consumibles a llevar de más: tornillos BIE16, junta de goma, un rollo de geotextil de reserva y bandejas sobrantes de palé para reposiciones. Con 4.449 piezas subiendo a una cubierta al 52 %, alguna se raja.
Plataforma de trabajo sobre bandeja colocada
Tabla sobre dos listones de distinta altura, corrigiendo la mitad de la pendiente: listón de 50 mm en el borde alto y de 314 en el bajo. La cara de trabajo pasa del 52 % al 26 %. Con 1.010 mm de tabla medidos en horizontal, los dos listones caen sobre juntas de bandeja separadas 3 filas.
Corregir solo la mitad mantiene la plataforma baja: el borde inferior se levanta 314 mm en vez de los 577 que exigiría nivelarla del todo. Menos riesgo de vuelco, más fácil de adelantar entre dos y suficiente para no trabajar en cuña. Goma antideslizante bajo los dos listones y, en ningún caso, apoyo contra el perfil de retención.
Punto
Criterio
Separación de listones
1.010 mm en horizontal, que son 3 filas de bandeja (1.140 mm de faldón): los listones caen siempre en junta, nunca sobre la tapa
Sujeción
Goma antideslizante bajo los dos listones. Nunca apoyar contra el perfil de retención: ese ala ya trabaja al límite con el empuje del sistema
Manejo
Entre dos operarios como mínimo, tanto para colocarla como para adelantarla con el frente
Uso
Colocación de bandejas y también montaje de perfilería, que es donde más se trabaja parado en el mismo punto
Unidades
Dos por faldón, adelantándose cada dos filas
8 · Entregas y acopio
La ficha del fabricante exige desapilar las bandejas cuanto antes tras la entrega, para evitar el calentamiento del sedum. Por eso el suministro se fracciona y se ajusta al ritmo de montaje, en lugar de recibir los 47 palés de una vez.
Concepto
Valor
Bandejas totales
4.449 ud
Peso por bandeja, en seco
5,5 kg
Peso por palé de 95 piezas
521 kg
Peso total del suministro
24,4 t
Palés
47
Fraccionamiento propuesto
Entrega
Palés
Bandejas
Peso
Zonas que cubre
1ª
24
2.280
12,5 t
Faldón norte de la zona rectangular y trapecio oeste
2ª
23
2.185
12,0 t
Faldón sur de la zona rectangular y zona triangular este
Cada entrega se coloca en dos o tres jornadas, y la siguiente llega a la semana siguiente. Así nunca hay más de 24 palés esperando y se cumple lo de desapilar pronto. En total, entre 4 y 6 jornadas de montaje de sedum.
9 · Medios a cargo de la constructora
La subida del material a cubierta es prestación de la constructora. Se documenta aquí el medio acordado, el motivo de la elección y lo que hace falta para que funcione.
Alternativas valoradas
Opción
Qué implica
Coste
Grúa araña con apertura de hueco
Abrir hueco en cubierta a media superficie, alquilar la araña, subir los 47 palés y volver a cerrar el hueco
El más alto: alquiler más apertura y cierre, con la impermeabilización comprometida en el punto de corte
Cadena de personal · adoptada
Toro hasta la parte baja de la cubierta por el lateral del faldón diagonal. Desde ahí, 8 operarios de la constructora desplazan el material por el faldón pasando bandeja a bandeja, hasta el personal de Verdtical que la coloca
El más bajo, y sin tocar la envolvente
Ventaja añadida de la cadena, más allá del coste: reduce mucho el tránsito sobre la chapa. Cada persona ocupa un punto fijo en lugar de recorrer la cubierta con carga, y la chapa vista es aquí la impermeabilización, así que cada paseo de más es riesgo de abolladura.
Qué necesita Verdtical de la constructora
Medio
Cantidad
Observación
Personal para la cadena
8 operarios
Jornada completa · 2 a 3 días por entrega, dos entregas separadas una semana
Toro o carretilla elevadora
1
Para situar el palé en la parte baja de la cubierta
Superficie plana de acopio
24 palés
Por entrega. Nunca sobre el faldón ni sobre chapa en vano libre: un palé apoya 434 kg/m²
Puntos de anclaje y línea de vida
—
Trabajo en pendiente del 52 %. No es alcance de Verdtical
Tablones bajo las posiciones de la cadena
8
Cada persona está fija en el mismo punto: es carga repetida sobre la misma cresta
Dejar en acta el número de personas, el horario y las jornadas previstas: 8 operarios a jornada completa, de 2 a 3 días por entrega y dos entregas separadas una semana. Es un medio auxiliar aportado por la constructora del que depende directamente el rendimiento de montaje: si un día no se dispone de la cadena, la jornada se pierde igual.
10 · Mediciones totales
Zona
Bandejas
Perfil
Superficie
Carga
1 · Rectangular
3.696
395,5 m
814,6 m²
41,5 t
2 · Triangular este
568
60,3 m
120,2 m²
6,1 t
3 · Trapecio oeste
185
42,5 m
40,1 m²
2,1 t
Total
4.449
498,3 m
974,9 m²
49,7 t
47 palés de 95 piezas. Sobrantes de palé: 16 bandejas, que conviene dejar en obra como repuesto para reposiciones. Referencia del plano original con Urbanscape: 654,85 m de perfil de retención y 234,90 m de contraviento; esta solución baja a 491 m en total.
Contactar con Antonio Guzmán, Director Técnico de Proyectos
Director Técnico de Proyectos · Verdtical Ecosistema S.L.
antonio@verdtical.com · +34 653 945 225
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